БУ оборудование

- Дробилка

- Вирпуль

- Заторник

- Сусловарочный

- Бутыломоечная машина

- Туннельный пастеризатор

- Мойка ящиков

- Загрузка-выгрузка бутылок

- Розлив

- Этикетировка

- Мойка и розлив кег бочек

- Упаковка в карт.ящики

- Упаковка в термоусадочную пленку

- Палетизатор

- Овощерезка


Бутылкомоечная машина БЭТА

Автоматическая реверсивная отмочно-шприцевальная бутылкомоечная машина БЭТА предназначена для мойки бутылок пивных, винных, бутылок для безалкогольных напитков, молока и минеральной воды - с обычным загрязнением. Под бутылкой с обычным загрязнением подразумевается бутылка, загрязнённая остатками напитка первоначального наполнения, с наклеенной бумажной этикеткой.

Бутылкомоечная машина БЭТА

Описание

Бутылкомоечная машина состоит из следующих узлов: привод и двигательные части моечной машины, подача бутылок в моечную машину , система отдельных видов ванн, форсунок и насосов, устройство по устранению этикеток, выход (выгружение) бутылок из моечной машины, контрольные принадлежности машины.

Посредством привода и двигательной части моечной машины осуществляется процесс мойки, который обусловлен прохождением бутылок через установку. Сюда относятся: главный привод, узловая цепь, держатель корзин для бутылок и сами корзины для бутылок.

Главный привод моечной машины работает за счёт электродвигателя с частотным преобразователем. Крутящий момент посредством системы передач передаётся от главного электродвигателя к верхней части моечной машины,где путём обратимой защёлки приводятся в движение звёздочки узловых цепей. Привод механизма входа и выхода моечной машины связан с главным приводом. Благодаря этому обеспечивается синхронизация главных механизмов машины. Изменив обороты главного привода посредством частотного преобразователя, меняется так называемая рабочая характеристика машины, выражающая зависимость между её производительностью и временем прохождения бутылок через установку.

Узловая цепь – это бесконечная / замкнутая в криволинейную схему / блочная цепь с шагом t = 170 мм, приводимая в движение посредством звёздочек. Криволинейная схема узловой цепи образуется с помощью направляющих роликов. Машина снабжена двумя боковыми узловыми цепями.
Держатели корзин для бутылок образуют соединяющую между узловыми цепями, служащими в качестве носителей отдельных бутылочных корзин. Держатели корзин изготовлены из стали, а сами корзины спрессованны из пластмассы.

Бутылочные корзины представляют собой для каждой бутылки отдельную ячейку круглого сечения.
Вступительная часть моечной машины служит для поступления загрязнённых бутылок. Здесь должна быть обеспечена плавная подача бутылок для последующих частей установки посредством наполнения всех носителей. Этот участок состоит из следующих частей: загрузочного стола и погрузчика бутылок.

Загрузочный стол состоит из ряда конвейеров, его ширина соответствует ширине держателей бутылочных корзин. Назначение стола – накоплять бутылки, поступающие по конвейерам к моечной машине, и ориентировать их в направлении к погрузчику бутылок.

Погрузчик бутылок состоит из вала и сегментов из материала ”новодур”, которые вращательным движением перемещают бутылки по направляющей в бутылочные корзины.

Щелочная ванна и устранение этикеток
Бутылочные корзины, заполненные бутылками, поступают в щелочную ванну, в которой они освобождаются от загрязнений при температуре щёлока 70° C и одновременно отмачиваются этикетки. Смывание этикеток с поверхности бутылок и из межпространства корзины и их сплавление в моющую ванну в направлении к уловителю этикеток обеспечивается за счёт гидро- динамического воздействия моющего раствора. Это воздействие вызвано вследствии особо интенсивного ополаскивания форсунками диаметром 15 мм против горлышек бутылок, в результате чего происходит сплавление этикеток.
Улавливатель этикеток представляет собой вращающийся перфорированный барабан, из которого этикетки устраняют потоком воздуха с помощью вентилятора.
Этикетки не успевают разорваться и не распадаются на волокна благодаря их непосредственному и быстрому устранению. Тем самым щёлок не загрязняется, продолжается срок его использования.

Система шприцевания
Следующий шаг – проходит шприцевание и душирование сначала щёлоком, потом также чистой водой, а наконец – питьевой водой.
Форсунки внутреннего и внешнего шприцевания прикреплены с определёнными интервалами на трубке для форсунок. Диаметр форсунок внутреннего шприцевания 3 мм, они работают в режиме непрерывного шприцевания. Диаметр форсунок внешнего шприцевания 4 мм. Внутренние и внешние форсунки работают при одинаковом избыточном давлении. Значения избыточного давления на форсунках колеблятся от 0.1 до 0.2 MПа.

Выгрузка бутылок
Выгрузка бутылок происходит подобным же образом, как их загрузка, т.е. с помощью вращающихся сегментов из пластмассы. Вращение сегментов совместно с движением главной цепи обеспечивают выгружение бутылок из бутылочных корзин и их скольжение к выходу, который снабжён блокирующими выключателями SQ для подрессоривания.

Приспособления для контроля, измерения и регулирования служат для наладки и контролирования промывочного процесса и хода моечной машины. К важнейшим из них относятся контролирование температуры, состояния уровня в отдельных ваннах, а также контроль за ходом моечной машины во избежание неожиданной механической перегрузки.

Функции

Главная щелочная ванна, температура 70-80° C
Устранение этикеток - 2x щелочной душ 70-80°C
4x шприцевание щелочным раствором, температура 70-80°C
3x шприцевание горячей водой 35-60°C
2x шприцевание питьевой водой
Газовый или паровой нагрев

10. 9. 2013