БУ оборудование

- Дробилка

- Вирпуль

- Заторник

- Сусловарочный

- Бутыломоечная машина

- Туннельный пастеризатор

- Мойка ящиков

- Загрузка-выгрузка бутылок

- Розлив

- Этикетировка

- Мойка и розлив кег бочек

- Упаковка в карт.ящики

- Упаковка в термоусадочную пленку

- Палетизатор

- Овощерезка


Бутылкомоечная машина АБА

Автоматическая реверсивная отмочно-шприцевальная бутылкомоечная машина АБА предназначена для мойки бутылок с обычным загрязнением – пивных, винных, бутылок для безалкогольных напитков, молока и минеральной воды.
Выполнена полностью из нержавеющей стали.

Бутылкомоечная машина АБА

Описание

Бутылкомоечная машина состоит из следующих частей:
- Привод и движущиеся части машины
– Подача бутылок
– Предварительный нагрев
– Щелочная ванна
– Устройство по устранению этикеток
– Внутреннее и внешнее шприцевание, обратное охлаждение бутылок
– Выход бутылок
– Контрольные приспособления машины

Посредством привода и двигательной части моечной машины осуществляется процесс мойки, который обусловлен прохождением бутылок через установку. Сюда относятся: главный привод, узловая цепь, держатель корзин для бутылок и сами корзины для бутылок.
Главный привод моечной машины работает посредством электродвигателя с частотным преобразователем и прямо связан с коробкой передач. Крутящий момент передаётся через шарнирный вал на шнековые коробки передач, связанные со звёздочками узловых цепей. Привод механизма входа и выхода моечной машины, равно как и вращающееся шприцевание,связаны с главным приводом. Благодаря этому обеспечивается синхронизация главных механизмов машины. Узловая цепь – это бесконечная / замкнутая в криволинейную схему / блочная цепь, приводимая в движение посредством звёздочек. Криволинейная схема узловой цепи образуется с помощью направляющих роликов и звёздочек. Машина снабжена двумя боковыми узловыми цепями. Держатели корзин для бутылок образуют соединяющую между узловыми цепями, служащими в качестве носителей отдельных бутылочных корзин. Бутылочные корзины представляют собой для каждой бутылки отдельную ячейку, они изготовлены из пластмассы.

Вступительная часть служит для поступления загрязнённых бутылок в моечную машину. Здесь должна быть обеспечена плавная подача бутылок для последующих частей установки посредством наполнения всех носителей. Эта часть состоит из загрузочного стола и загружателя бутылок. Загрузочный стол состоит из ряда конвейеров, его ширина соответствует ширине держателей бутылочных корзин. Назначение стола – накоплять бутылки, поступающие по конвейерам к моечной машине, и ориентировать их в направлении к загружателю бутылок. Загружатель бутылок представляет собой четырёхзвенный шарнирный кинематический механизм, задача которого – вставлять бутылки, подготовлен-ные на загрузочном столе, в бутылочные корзины.

Предварительный нагрев
Двойное предварительное отмачивание обеспечивает:
- постепенный разогрев бутылок до температуры главной щелочной ванны
– избавление бутылок от большой доли несвязанных и крупных загрязнений
– меньшее загрязнение главной щелочной ванны
– обратное использование тепла.

Щелочная ванна – это часть моечной машины, в которой, собственно, проходит промывочный процесс, смачивание бутылок в промывочной ванне в комбинации с их шприцеванием. Путём длительного соприкосновения бутылок с моющим раствором, на 3 ступенях друг за другом, при температуре 70-850C обеспечивается абсолютное отмачивание загрязнений.

Устройство по устранению этикеток – это часть моечной машины, в которой проходит процесс смывания и улавливания этикеток.
Состоит из следующих главных частей: системы устранения этикеток под поверхностью моющего раствора, системы устранения этикеток над поверхностью моющего раствора, форсунок, улавливателя этикеток, насоса, фильтра, теплообменника.
Смывание этикеток с поверхности бутылок и из межпространства бутылочной корзины и их сплавление в моющую ванну в направлении к уловителю этикеток обеспечивается за счёт гидродинамического воздействия моющего раствора. Это воздействие вызвано вследствии особо интенсивного ополаскивания форсунками большого диаметра против горлышек бутылок, в результате чего происходит сплавление этикеток. Уловитель этикеток представляет собой, по сути дела, непрерывный ленточный фильтр, который находится прямо под струёй моющего раствора, сплавляющего этикетки. Центробежный насос ETABLOC ( ЭТАБЛОК ) обеспечивает интенсивную циркуляцию, направляя движение моющего раствора через соответствующие форсунки, обеспечивая при этом нагрев моечной машины посредством теплообменника. Нагрев проходит с помощью трубчатого теплообменника, погружённого в ванну, обеспечивающего циркуляционное протекание объёма ванны. В качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар изб.давления 0.06-0.08 MПa. Это представляет собой нетрадиционный способ, когда через трубки протекает щёлок, а с внешней стороны действует пар. Такое способ весьма эффективный.

Внутреннее и внешнее шприцевание, обратное охлаждение бутылок. Внутреннее шприцевание присходит в виде комбинации вращающегося и неподвижного шприцевания. Внешнее шприцевание происходит в виде неподвижного шприцевания. Внутренние и внешние форсунки работают при одинаковом избыточном давлении, изб.давление внешних форсунок может быть немного ниже. Значения изб.давления в форсунках колеблятся в пределах от 0.05 до 0.09 MПa /система низкого давления/. Каскадное решение ванн позволяет охлаждать бутылки постепенно и обратно использовать теплоэнергию. Каждая ванна постоянно трижды непрерывно фильтрируется.
Выход бутылок из бутылкомоечной машины обеспечивает выгружатель бутылок и отвозящий конвейер.

Приспособления для контроля, измерения и регулирования служат для наладки и контролирования промывочного процесса и хода моечной машины. К важнейшим из них относятся контролирование температуры, состояния уровня в отдельных ваннах, а также контроль за ходом моечной машины во избежание неожиданной механической перегрузки. Контролирование температуры в ваннах моечной машины – это регулирующее устройство, задача которого заключается в соблюдении заданной температуры в ванне, а при значительном понижении рабочей температуры оно испускает оптический либо звуковой сигнал. Само измерение проводится с помощью термометров, связанных с соответствующими цепями регуляции, регулирующих клапаны подачи пара. Контролирование и регулирование уровня раствора в главной щелочной ванне проводится с помощью цепи регулирования, проводящей оценку состояния уровня раствора, а в случае надобности открывающей клапан подачи воды. Контролирование бутылкомоечной машины от неожиданной механической перегрузки некоторых частей вследствии заклинения бутылки или осколка проводится с помощью датчиков. Последние помещены на предохранительных качающихся муфтах, а в случае надобности обеспечивают останов машины, сигнализируя при этом на главном пульте управления место помехи.


Функции

Процесс мойки – в таком порядке, как бутылки поступают через бутылкомоечную машину и как постепенно избавляются от загрязнений - можно с практической точки зрения разделить на 7 взаимно увязанных этапов:

Предварительное смачивание, 3 мин.
- двойное предварительное отмачивание
- 1x предварительное отмачивание в воде при темп-ре 35 °C
- 1x ополаскивание водой из перепада секции шприцевания при темп-ре 50 °C

Длительное смачивание, действие щёлока 7.1 мин.
- длительное смачивание бутылок в трёх слоях друг над другом
- температура главной щелочной ванны 70-85°C

Устранение этикеток
- 2-ступенчатое устранение этикеток
- ополаскивание под уровнем раствора - 1 форсунка на горлышко, диаметр форсунки 14 мм
- ополаскивание над уровнем раствора - 2 форсунки на горлышко, диаметр форсунок 14 мм

Шприцевание и ополаскивание бутылок от щёлочи
- закрытая секция, воспрепятствующая попаданию щёлока в другие части бутылкомоечной машины
- 1x шприцевание водой при тем-ре 65-70°C с помощью неподвижной душевой головки
- 1x ополаскивание водой при тем-ре 65-70°C с помощью неподвижной душевой головки

Шприцевание, ополаскивание и охлаждение бутылок, 3.9 мин.
- 3 секции, каскадно увязанные
- 6x шприцевание водой при темп-ре 20-65°C с помощью вращающихся душевых головок
- 4x шприцевание водой при темп-ре 20-65°C с помощью неподвижных душевых головок
- 3x ополаскивание водой при темп-ре 20-65°C с помощью неподвижных душевых головок

Шприцевание питьевой водой
2x шприцевание питьевой водой с помощью вращающихся душевых головок (диаметр форсунок 2.5 мм)
1x шприцевание питьевой водой с помощью неподвижных душевых головок (диаметр форсунок 2.5 мм)
Добавочное охлаждение бутылок, стекание остатков питьевой воды.

10. 9. 2013

Референц-лист:

Ищите комплектный сервис для Вашего пивоваренного завода?

- Проверка пивоваренного завода
- Разработка развития пивзавода, реконструкция пивзавода по этапам в соответствии с потребностями заказчика
- Технологические проекты, Проектирование машин и оборудований
- Производство машин и оборудований, Монтаж, Технологическое введение в эксплуатацию, Сервис машин и оборудований

» больше
Ищите комплектный сервис для Вашего пивоваренного завода?

Adis Ababa

Эфиопия

» больше
Adis Ababa

Semipalatinsk

Казахстан

» больше
Semipalatinsk

Mikulinci

Украина

» больше
Mikulinci

Kokanin

Польша

» больше
Kokanin

Znojmo

Чешская республика

» больше
Znojmo

Chodová Planá

Чешская республика

» больше
Chodová Planá

Svijany

Чешская республика

» больше
Svijany